注塑加工(Gōng)是一[Yī]門知識面廣，技術性和實踐性很強的行[Háng]業。注[Zhù]塑生産過程中[Zhōng]需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機、周邊設備、工裝◊夾◊具、噴劑、各種輔料及包裝[Zhuāng]材料◇等◇，這∇些∇給注塑車間的管理帶[Dài]來⋄了⋄很大的工作量和一定的(De)難度，與其(Qí)它◊行◊業或⋄部⋄門相比[Bǐ]，對注塑車間各級管理人員的[De]要求更高。

　　注塑生産需要24小∆時∆(Shí)連續運作，一▲般▲為兩(Liǎng)面三刀班或三班制工作方式，注塑車間的◊工◊作間(Jiān)的工作崗位多、分工複雜，對不(Bú)同崗位人員的技▿能▿要求亦不同。要想使注[Zhù]塑車間的生◆産◆運作順利，需◆要◆對每個環節和各個崗(Gǎng)位所涉及的人員、物料、設[Shè]備、工具◆等◆進⋄行⋄管◆理◆(Lǐ)，主要包括：原料房、碎料房、配料[Liào]房、生産現(Xiàn)場、後(Hòu)加工區、工[Gōng]具房、半成▾品▾區、辦公室∇等∇區域的▾運▾作與協調管∇理∇工作。

　　注[Zhù]塑加工類型

　　1、橡膠注塑：橡◆膠◆注塑成型是一種将膠料直(Zhí)接從機筒▾注▾[Zhù]入模型硫化⋄的⋄[De]生産方法。橡膠注塑的∆優∆點是：雖屬間歇操▲作▲，但成型周(Zhōu)期短，生産效率高取消了胚料準備工序，勞動強度[Dù]小，産(Chǎn)品質量優異。

　　2、塑料注塑：塑料(Liào)注塑是塑料制品的一種方(Fāng)法，将熔融的◇塑◇料利(Lì)用(Yòng)壓力注進[Jìn]塑料制品▾模▾具中，冷卻成型(Xíng)得到想要各種塑料◊件◊(Jiàn)。有專門用于進行注塑的▽機▽械注塑機。目前最常使用的[De]◈塑◈(Sù)料是聚苯乙烯。所得的形狀○往○往就是最後成品，在安裝或作為∆最∆終成品使用之前不[Bú]再需要其他▽的▽加(Jiā)工。許多◊細◊部，諸如凸起部、肋、螺紋(Wén)，都可以在注射模塑一步操作中成型[Xíng]○出○來。

　　影響因素

　　塑[Sù]料品種注塑加工成型過程中[Zhōng]由于存在(Zài)結晶化形起(Qǐ)的體積(Jī)變化，注塑加工時壓力高，熔[Róng]融[Róng]料粘度(Dù)差小，層間▽剪▽切應力小，脫模後彈性回跳◇大◇，故注塑加工收縮(Suō)也可适(Shì)量的減小(Xiǎo)，注塑加工時料[Liào]溫[Wēn]高、收縮大，但方向[Xiàng]性小(Xiǎo)。

　　壓力注塑加工時壓力⋄增⋄大則[Zé]熔融料受剪切作用大，▿流▿(Liú)動▾性▾也增大，特别是PE、POM較為敏(Mǐn)感，所以成型時○宜○調節注塑加工(Gōng)時的壓力來控[Kòng]制流[Liú]動性。成(Chéng)型時則[Zé]也可控制▿料▿溫，模溫及▽注▽塑加工時壓力、注塑速度等因(Yīn)素來适當地調節填充情況以滿足成型需要[1]。