注塑加工是一[Yī]門知識面廣，技術▽性▽和實踐性很強的行[Háng]業。注塑生産過程○中○需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機、周邊設(Shè)備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝(Zhuāng)材料等，這些▲給▲注塑車間的管理帶[Dài]來∇了∇很大的工作量和一定的難[Nán]度，與其它行[Háng]業或部門相◇比◇，對注塑車[Chē]間各級管[Guǎn]理人員的要求更高。

　　注塑生産需要24小時[Shí]連續運作，一般[Bān]為兩面三刀班或三班制工◇作◇方式，注塑(Sù)車間(Jiān)的工作間的工作崗位多、分工複雜，對不同崗位人員●的●技能要求亦不同。要想使注塑車間(Jiān)的生産◊運◊(Yùn)作順利，需(Xū)要對每個環節∇和∇各個崗[Gǎng]位所涉及的人員、物料、設備、工具等進行管理，主要包括：原料房、碎[Suì]料房、配料房、生産現場、∇後∇加工區、工具房、半成品區、辦公室◈等◈區域的⋄運⋄作與協調[Diào]管理(Lǐ)工作。

　　注塑加工(Gōng)類型

　　1、橡膠(Jiāo)注塑：橡膠[Jiāo]注塑成型是一種将[Jiāng]膠料直接從機筒▿注▿(Zhù)入模型硫◇化◇的生産方法(Fǎ)。橡膠注塑∆的∆(De)優點是：雖◊屬◊間歇操▿作▿[Zuò]，但成型周(Zhōu)期短，生産[Chǎn]效率高取消了●胚●料準備工序，勞動強度小，産(Chǎn)品質量優異。

　　2、塑料[Liào]注⋄塑⋄：塑料注塑是[Shì]塑料制品的一種⋄方⋄[Fāng]法，将◊熔◊融的塑[Sù]料利用壓力注進[Jìn]塑料制品模具中[Zhōng]，冷卻成型得到想要各種塑料[Liào]件。有專門用于進行◆注◆塑的機械(Xiè)注塑機(Jī)。目前最常使用的[De]⋄塑⋄料是聚苯[Běn]乙烯。●所●得的形狀往往就是最後成品，在[Zài]安[ān]裝或作為最終成品使用◈之◈(Zhī)前不再需要其他的[De]加[Jiā]工。許(Xǔ)多細部，諸如凸起部、肋、螺紋，都(Dōu)可以在注射模塑一◆步◆操作中成型出來。

　　影響因素

　　●塑●料品種◆注◆塑加工成型過⋄程⋄中[Zhōng]由于存在結晶化形▾起▾的體積變化，注塑加工時壓力[Lì]高，熔[Róng]融(Róng)料粘度差小，◊層◊間剪⋄切⋄應力小(Xiǎo)，脫模後彈性回跳(Tiào)大，故注塑加工收縮也可▲适▲(Shì)量的減小，注塑加工時料溫(Wēn)高、收縮大，但方◇向◇[Xiàng]性小。

　　壓力注塑加工[Gōng]時(Shí)壓力增[Zēng]大則熔融◇料◇受剪切作用大，流動性也增▾大▾，特别◆是◆PE、POM較為敏感，所以成型(Xíng)時宜調節注塑加工時的壓力來控制流動性。成型時則也可控制料溫，模溫及注塑加工時壓(Yā)力、注塑(Sù)速度等因素來适當地調[Diào]節(Jiē)◊填◊(Tián)充情況以[Yǐ]滿足成型需▽要▽[1]。