注塑加工是∇一∇(Yī)門知識面廣，技術性(Xìng)和[Hé]實踐性很強的行業。○注○塑生産過程中需使用[Yòng]◆塑◆膠∇原∇料、色[Sè]粉、水口料、模具、注塑[Sù]機、周▿邊▿設備、工裝▲夾▲(Jiá)具、噴▿劑▿、各種輔料及包裝材料等，這些給注塑車間的管理◆帶◆(Dài)來了很大的◊工◊(Gōng)作∆量∆▲和▲一定的[De]難度[Dù]，與其(Qí)它行業或▲部▲門相比，對注塑車間各級管理人員的要求更高。

　　注○塑○生産需要(Yào)24小時連續運作，一般為兩(Liǎng)面三刀班[Bān]或三班(Bān)制工作方式，注塑車間的工作間的工作崗位多、分工複雜[Zá]，對不同崗位人員的技能(Néng)要求(Qiú)亦不同[Tóng]。要想使注塑[Sù]車間[Jiān]的生産運(Yùn)作順利，需[Xū]要對每▾個▾環節和各個崗(Gǎng)位所涉及的人員、物料、設(Shè)備、工具等進行管理(Lǐ)，主要包括：原料房、碎料房、配料(Liào)房、生▿産▿現場、後加工區、工[Gōng]具房、半成品區、辦公室等區域(Yù)的◊運◊作與協調管∇理∇工作。

　　注(Zhù)塑加工(Gōng)類型

　　1、橡膠[Jiāo]注○塑○：橡膠注塑成型是一種(Zhǒng)将膠料直接從機筒注(Zhù)入模型硫⋄化⋄的生産方法(Fǎ)。橡膠注塑的優點是：雖屬間歇操作[Zuò]，但成型[Xíng]周期短，生産效率高▽取▽(Qǔ)消了○胚○料準備工序，勞(Láo)動強度小，産品質量優◆異◆。

　　2、塑料[Liào]注塑：塑(Sù)料◆注◆塑是塑料制品的一種▾方▾法，将熔融的塑料利用(Yòng)壓力注▽進▽塑料制(Zhì)品模(Mó)具中[Zhōng]，冷卻成型(Xíng)得到想要各種塑料件。有專門(Mén)用于進行注塑的機械注塑◆機◆(Jī)。目前最常使用的塑料∇是∇聚苯乙烯。所得[Dé]的◇形◇狀往往就是◈最◈[Zuì]後成品，在安裝或作為最終成品使用之(Zhī)前不再需要其他的加工。許[Xǔ]多細部，諸如凸起部、肋[Lèi]、螺紋，都可以在注射模(Mó)塑一◆步◆[Bù]操作中成型出來。

　　影響因素

　　塑(Sù)料品種注塑加工成型過程中由于(Yú)存在結晶化形起的體積變●化●，注塑加工時壓力高，熔融[Róng]料粘度差小，層間剪(Jiǎn)切應力小，脫模後彈性回跳大，故(Gù)注塑加工收縮[Suō]也可适(Shì)量的減小，注塑加工時料溫高、收縮大，但方向[Xiàng]性小。

　　壓力注塑加工時壓力▲增▲大則熔融料受剪切◆作◆[Zuò]用大，流動性也增●大●，特别◈是◈PE、POM較為敏感，所以成型時●宜●[Yí]調節注塑加∇工∇(Gōng)時(Shí)的壓力來控制流(Liú)動性。成型時則也可控制料溫，模溫及▿注▿[Zhù]塑加工時壓力、注塑速度等因素來适當地調節填[Tián]充▽情▽況以滿足成型需要[1]。