注塑加工作(Zuo)業的主要危險因素解(Jie)析

　　1、注塑機[Ji]固定[Ding]資産投資[Zi]大，生産規(Gui)模大，消耗原料多，勞[Lao]動生産率高，創[Chuang]産值(Zhi)大。是一種勞動效率(Lü)較高(Gao)的生産組織形(Xing)式。

　　2、注塑機由機械、液(Ye)壓、電器、專用配套(Tao)件等組[Zu]成，按照注塑加(Jia)工工藝技術的需(Xu)要，有機地組(Zu)合在(Zai)一起(Qi)，自動化程度高，相互[Hu]之間關聯[Lian]緊密[Mi]。注塑(Su)機可3班(Ban)24h連續運轉。若注塑(Su)機的某個元件發生故障，将導緻停(Ting)機。

　　3、注塑機雖然操[Cao]作簡單[Dan]、用人少，但注[Zhu]塑機管理和維[Wei]修的技術含量高(Gao)，工作量也大。

　　4、現代化注塑機生(Sheng)産中，由于注[Zhu]塑機結[Jie]構複雜，自動化程度(Du)很高，液壓、電控及(Ji)機械的聯系非常(Chang)緊密，因而注塑機出現故障，哪怕是局[Ju]部的失[Shi]靈，都會造成整個[Ge]注塑機停産[Chan]。

　　5、注塑機是在(Zai)強力、高速、高[Gao]溫、高(Gao)壓的條[Tiao]件下快速[Su]進行工作的[De]，如果[Guo]相關工作人員缺[Que]乏安全生産知識或操作失誤，就會有(You)發生重大人身意外傷害的危[Wei]險。

　　6、注塑生産所(Suo)涉及[Ji]的周(Zhou)邊設備、輔助物料及工具較多。面對[Dui]的是注塑機、模具及[Ji]周邊設(She)備(Bei)的高壓鎖模、高溫、高速、高電壓(Ya)等安全隐患多的環境，如果注(Zhu)塑車間的(De)安全(Quan)生産管理工作[Zuo]做不到位，各崗位工[Gong]作人員的安全生産意識(Shi)低，稍一麻痹(Bi)大(Da)意就會[Hui]容易出[Chu]現人(Ren)體壓傷、燙傷、碰(Peng)傷、金屬劃[Hua]傷(Shang)、火災及觸電[Dian]的意外事故[Gu]。

　　7、注塑生産過程中所用的原料、包材、水口料、膠件[Jian]、液化氣及(Ji)各種[Zhong]噴劑等均為易燃、易爆物[Wu]品，極[Ji]易産生火災。

　　8、機[Ji]器炮筒下面不準放頂針油、脫(Tuo)模劑、防鏽劑，容易發生爆[Bao]炸傷人。

　　9、機器在生産(Chan)過程中不要做機器内部[Bu]的清潔工作。

　　注塑機械加工主要危險因素[Su]

　　1、注塑機的主要危[Wei]險區(Qu)域[Yu]

　　注塑機是(Shi)在[Zai]強力、高速、高溫[Wen]、高壓[Ya]的條件下快速進行工作的，其(Qi)射出機構均屬高壓、高速及局部高[Gao]溫[Wen]的[De]機器。

　　注塑[Su]機(Ji)主[Zhu]要危險區如下：

　　(1)進料區：此區域[Yu]因有螺杆旋轉，因此[Ci]勿将鐵棒或其他異物置入;

　　(2)料管護蓋區：此區(Qu)域為原料加熱區，溫(Wen)度極[Ji]高且有電擊(Ji)危[Wei]險;

　　(3)射嘴區[Qu]：此區域為原料高壓射出之處，有噴濺[Jian]之危險(Xian);

　　(4)模具(Ju)區：此區域為模具高[Gao]速且高壓[Ya]開關動作區，相當危險。此外，原(Yuan)料(Liao)也可能從模具的合(He)模面(Mian)噴(Pen)出，需特别小心;

　　(5)托模區：具有強力的[De]機械動作(Zuo)，需特别小心;

　　(6)鎖[Suo]模機構：具[Ju]有(You)高速而強力的機(Ji)械動作，需特别[Bie]小心。

　　2、主要危險有害因素

　　①機械性危險因素;

　　②熱[Re]能傷害因素;

　　③電性傷害(Hai)因素;

　　④有害物；

　　⑤環境因素[Su];

　　⑥人(Ren)的不安全行(Hang)為因素

　　3、注塑機[Ji]周邊[Bian]設備的(De)危[Wei]險有害[Hai]因(Yin)素

　　1、熱風式料鬥幹燥(Zao)機;

　　2、全自動填料(Liao)機;

　　3、自[Zi]動取出[Chu]機(機械手);

　　4、塑(Su)料破[Po]碎機。